EVOH kõrge tõkkega{0}}kilede töötlemismeetod sõltub toote struktuurist, tõkkenõuetest, paksusest ja kavandatavast rakendusest. Kuna EVOH-d kasutatakse sageli kõrge barjääriga funktsionaalse kihina, töödeldakse seda tavaliselt selliste materjalidega nagu PE, PP või PA, mitte eraldi. On mitmeid tavalisi ravimeetodeid:
1. Mitmekihiline ko{1}}ekstrusioonpuhutud kile
Mitmekihiline ko{0}}ekstrusiooniga puhutud kile on levinud meetod EVOH kõrge tõkkega{1}}kilede valmistamiseks. Tootmise käigus sulatatakse ja plastifitseeritakse erinevad vaigud eraldi ekstruuderites, seejärel kombineeritakse need läbi mitme kihi koekstrudeerivate vormide, et moodustada kihiline struktuur. Seejärel puhutakse vaik täis, jahutatakse ja tõmmatakse lõpliku kile saamiseks.
EVOH tagab peamiselt hapnikutõkke omadused, samas kui materjalid, nagu PE, tagavad termilise tihenduse ja mehaanilise tugevuse. Protsess sobib mitmesuguste kõrge tõkkega kilede, näiteks toiduainete pakendikottide ja vaakumpakendite kilede valmistamiseks.
2. Mitmekihiline ko{1}}ekstrusioonvalatud kile
Mitmekihiline ko{0}}ekstrusioonvalamine hõlmab mitme sulavaigu ekstrudeerimist läbi mitme stantsikihi ja ekstrudaadi kiiret jahutamist jahutusrullil, et moodustada õhuke kile.
Võrreldes puhumisprotsessiga on valuprotsessi eelised paksuse ühtlus, pinna siledus ja kõrge läbipaistvus, mis sobib suure täpsuse ja välimusega toodete pakendamiseks.
3. Mitmekihiline ko{1}}ekstrusioon
Mitmekihiline ko{0}}ekstrusioon võimaldab asetada EVOH-kihi otse õhukese kilestruktuuri sisse, mille tulemuseks on komposiitmaterjal, mis koosneb sellistest materjalidest nagu PE, PP või PA.
Näiteks saab sellise konstruktsiooni nagu "PE/sidekiht/EVOH/sidekiht/PE" kavandada nii, et erinevad materjalid saaksid täita teatud funktsioone, nagu kuumtihendamine, tõkkekaitse ja mehaaniline tugi.
See meetod vähendab vajadust järgnevate lamineerimisetappide järele ja hõlbustab membraani struktuuri kohandamist lõppkasutusele{0}}.
4. Ekstrusioonlamineerimine
Ekstrusioonlaminaadid kasutavad sulavaigu sidekihina, et hoida erinevaid materjale koos.
EVOH kõrge -tõkkega pakendites saab tõkkematerjale kombineerida teiste kilede või substraatidega, et parandada kogu pakendi mehaanilist tugevust, termilist tihendust ja tõkkeomadusi.
5. Kuiv lamineerimine
Kuivlamineerimisel kasutatakse peamiselt erinevate kilematerjalide sidumiseks liime. Keerulise struktuuriga kõrge tõkkega pakendite jaoks on võimalik materjalide kombinatsioone vastavalt toote spetsiifilistele toimivusnõuetele. Protsessil on suurepärane struktuurne paindlikkus, mis sobib toiduainete, ravimite, isikliku hügieeni toodete ja muude tööstusharude jaoks pehmete komposiitpakendite tootmisel.
6. Kuummoodustamine
Teatud EVOH{0}}põhiseid mitmekihilisi tõkkematerjale saab termovormida ka toidualuste, pakendikonteinerite ja muude vormitud pakenditoodete valmistamiseks.
Kuumvormimise protsessis tuleks kuumutamistemperatuuri, vormimiskiirust ja tõmbeastet asjakohaselt reguleerida. Piirdekihi ülevenitamine mõjutab lõpliku piirdeaia jõudlust, seega tuleb protsessi parameetreid kohandada vastavalt konkreetsele materjali struktuurile.
Abstraktid
EVOH kõrgtõkkekilede levinumad{0}}töötlusmeetodid on mitmekihiline ko-ekstrusioonpuhutud kile, mitmekihiline ko-ekstrusioonvalukile, mitmekihiline ko{3}}ekstrusioonlamineerimine, ekstrusioonlamineerimine, kuivlamineerimine ja termiline vormimine.
Nende hulgas on mitmekihiline ko{0}}ekstrusioon -, kus EVOH kombineeritakse otse teiste materjalidega, et saada funktsionaalseks tõkkekihiks, kõrge tõkkega pakkekilede tootmise põhimeetod. Protsessi valik sõltub hapnikubarjääri nõuete, kile paksuse, termilise tihendamise, mehaanilise tugevuse, läbipaistvuse ja lõpppakendi kavandatava kasutuse igakülgsest hindamisest.
