Meie tarnitavad struktuurid
Meie vormimiskiled on koekstrudeeritud 7, 9 või 11 kihina standardse, keskmise ja kõrge tõkkega. Peamised struktuurid on PA/PE, PE/EVOH/PE, PA/EVOH/PE ja PA/EVOH/PP. PA (nailon) annab sitkuse, torkekindluse ja vormimissügavuse; EVOH lisab hapnikubarjääri; PE või PP moodustab tihenduskihi. Kilesid saab trükkida, värvida ja toota laiusega kuni 3500 mm.
|
Rakendus |
Struktuur, mida tavaliselt soovitame |
Miks |
|
Külmutatud tooted |
PA/PE |
Ühine lähtepunkt meie külmutatud toiduainete tellimustes; tõkkevajadused on tooteti erinevad |
|
Tugevamat hapnikukaitset vajavad jahutatud tooted |
PA/EVOH/PE |
EVOH lisab hapnikubarjääri sinna, kus toode ja säilivusaeg seda nõuavad |
|
Keetmine 100 kraadi juures (umbes 30 min) |
Sobiv keemisastmega PA/PE |
Hinne, mida tavaliselt soovitame selle protsessi jaoks enne pakkimiskatset |
|
Retort 121 kraadi juures |
Retort-klassi PA/PP või PA/EVOH/PP |
Kuumakindel struktuur ja tihenduskiht on valitud kogu retortitsükli jaoks |
PA/PE on meie äris enim nõutud vormiv kile. Tavaliselt soovitame seda külmutatud toodete ja üldiste rakenduste lähtepunktina. Kui toode vajab tugevamat hapnikukaitset, arvestame säilitustingimuste ja ettenähtud säilivusaja kõrval ka EVOH-d sisaldavat struktuuri.
Barjääri valik sõltub tootest, ettenähtud säilivusajast ja säilitustingimustest. Meie teejuhtEVOH-kile valimine toiduainete pakendamiseksselgitab, millal võib EVOH-i struktuur kaaluda.
Paksuse sobivus tasku sügavusega
Moodustav kile muutub taskusse venitades õhemaks. Meie tarnekogemuse kohaselt on 150–200 μm kile proovide võtmise lähtepunktiks sageli umbes 3 cm sügavune tasku liha-, vorsti- või sarnaste pakendite jaoks. Erinevates rakendustes on meie vormimiskiled tavaliselt vahemikus 150–400 μm.
Sügavam tasku, teravad toote servad või raskem sisu võivad nõuda erinevat paksust või struktuuri. Meie vormimiskile paksuse juhend annab täiendavaid võrdlusvahemikke ja selgitab, millal peaksime esialgset soovitust kohandama.
Alumine võrk ja kaas peavad samuti koos töötama. Meie kattekile ja vormimiskile juhend selgitab nende erinevaid rolle ja tihendusnõudeid, mida tuleb arvestada.
Levinud vormimisprobleemid ja nende tavalised põhjused
Kui kile rebeneb vormimise ajal, nurgad tunduvad nõrgad või pakid purunevad transportimisel, võrrelge probleemi viimase rahuldava sõiduga. Kile struktuur ja paksus on olulised, kuid kontrollimist vajavad ka kuumutamine, vormimistingimused ja käsitsemine.
Sama struktuurinime ja paksusega kiled võivad toimida erinevalt, kuna nende koostis ja kihtide vahekord on erinevad. Meie termovormimise kilerebendite ja õhukeste nurkade juhend selgitab kile kontrollimist ja teavet, mis aitab meil soovitada alternatiivseid proove.
Keetmine või retort: PA/PE või PA/PP?
Kuumtöödeldud pakendite puhul öelge meile nii töötlemistemperatuur kui ka säilitusaeg. Need aitavad meil valida sobiva tihenduskihi ja kile klassi.
Umbes 100 kraadi juures umbes 30 minuti jooksul keetmiseks soovitame tavaliselt proovide võtmiseks sobivat PA/PE klassi. Umbes 121-kraadise retordi puhul arvestame tavaliselt retortikvaliteediga PA/PP või PA/EVOH/PP. Kogu struktuur, sealhulgas kaas, peab protsessiga sobima.
Meie keetmise ja retordi termovormimiskile juhend hõlmab neid valikuid üksikasjalikumalt.
Näidistesti andmed
Allolev tabel näitab ühe meie standardse vormimiskile, 7-kihilise PA/PE proovi katsetulemusi 150 μm juures. Kuna meie filmid on valmistatud eritellimusel, on need väärtused iga struktuuri jaoks pigem viide kui spetsifikatsioon.
|
Kinnisvara |
Tulemus |
Katsemeetod |
|
Tõmbetulemus (TD / MD) |
75/72 N/15 mm |
GB/T 1040.3 |
|
Kuumtihenduse tugevus |
54 N/15 mm (140 kraadi, 1 s, 0,2 MPa) |
QB/T 2358 |
|
Hapniku ülekanne (OTR) |
22,5 cm³/(m²·24 h·0,1 MPa) |
GB/T 1038 |
|
Veeauru läbilaskvus (WVTR) |
3,2 g/(m²·24 h), 38 kraadi / 90% suhteline õhuniiskus |
GB/T 1037 |
|
Koorimise tugevus |
10.5 N |
GB/T 2790 |
|
Hõõrdetegur (staatiline / dünaamiline) |
0.27 / 0.22 |
GB 10006 |
Täiendavad näidisandmed
Järgmised tulemused pärinevad eraldi 150 μm PA/PE moodustavast kileproovist. Need kirjeldavad selle proovi mehaanilisi ja barjääriomadusi ning annavad võrdlusaluse kilevalikute võrdlemiseks.
|
Testi üksus |
Tulemus |
|
Tõmbejõud (MD / TD) |
53.1 / 42.8 N |
|
Katkene pikenemine (MD / TD) |
394% / 442% |
|
Kuumtihenduse tugevus |
32,5 N/15 mm |
|
Vahekihi koorimise tugevus |
Delaminatsiooni pole |
|
Hägusus |
13.2% |
|
Veeauru läbilaskvus |
4.1 g/(m²·24 h) |
|
Hapniku ülekanne |
35,2 cm³/(m²·24 h·0,1 MPa) |
Need andmekogumid on seotud erinevate 150 μm PA / PE proovidega. Lugege iga väärtust koos vastava koostise ja katsetingimustega; tulemused ei ole omavahel asendatavad spetsifikatsioonid. Näidisvalikute arutamisel andke meile teada, millised omadused on teie toote ja pakkimisprotsessi jaoks kõige olulisemad.
Näidiste valimine oma pakendamisliini jaoks
Kasutame teie rakenduse üksikasju ja oma tarnekogemust, et soovitada kile struktuuri ja paksust. Seejärel pakume teie pakendiliinil testimiseks näidiseid. Teie prooviversioon kinnitab, kuidas kile teie tootega moodustub ja kinnitub ning kas valmis pakend vastab teie käsitsemis- ja ladustamisvajadustele. Saadaval on tasuta proovid.
Mida saata proovi valimiseks
Toidutoode, ettenähtud kõlblikkusaeg ja säilitustingimused: jahutatud, külmutatud või ümbritseva õhu käes.
Mis tahes keetmis- või retoreerimisprotsess, sealhulgas temperatuur ja hoidmisaeg.
Ligikaudne tasku sügavus ja paki suurus või foto valmis pakist. Olemasolev filmi spetsifikatsioon on abiks, kui see on saadaval.
Pakkimismasina mudel, kui see on teada, kile laius, rulli läbimõõt ja südamiku suurus.
Kas kile vajab trükkimist või värvimist?
Eeldatav kogus.
Saatke need andmed Fuyale, et saaksime soovitada näidisvalikuid. Pärast katsetamist jagage vormimis- ja sulgemistulemusi ning pakendi tõrkeid; saame kasutada seda tagasisidet pakutud spetsifikatsiooni ülevaatamiseks.Tutvuge meie termovormimiskilede valikuga.
