Alustage kuumtöötluse tingimustest
|
Protsess |
Tüüpiline seisund |
Meie tavaline stardivariant |
|
Keetmine |
100 kraadi, umbes 30 minutit |
Sobiv keemisastmega PA/PE |
|
Retorti steriliseerimine |
121 kraadi |
Retort-klassi PA/PP või PA/EVOH/PP |
Umbes 100 kraadi juures umbes 30 minuti jooksul keetmiseks soovitame tavaliselt sobivat PA/PE klassi. Umbes 121-kraadise retordi jaoks soovitame tavaliselt retordiklassi PA/PP või PA/EVOH/PP struktuuri. Üldotstarbelist kilet ei tohiks retorti jaoks valida lihtsalt seetõttu, et selle materjali nimi sisaldab PP-d.
Kuidas PA/PP ja PA/PE kasutuses erinevad
PA/PE ja PA/PP võivad erineda nii jäikuse, juhitavuse ja välimuse kui ka kuumakindluse poolest. Need omadused sõltuvad kvaliteedist, kihi disainist ja paksusest. Võrrelge proove, kui selgus või paindlikkus on valmis pakendi jaoks oluline.
Kui on vaja tugevamat hapnikukaitset, võime kaaluda PA/EVOH/PP. Tõkkeandmed peaksid olema seotud kavandatava filmi ja selle kavandatud töötlemistingimustega.
Näidisandmete võrdlemine
Kilede võrdlemisel vaadake tegeliku näidise spetsifikatsiooni andmeid, sealhulgas tihendusjõudlust, mehaanilisi omadusi ja kõiki tõkkenõudeid. Retortirakenduse puhul kaaluge ka seda, kuidas valmis pakk pärast kavandatud kuumtöötlus- ja jahutustsüklit toimib.
Miks retordipakid lekivad?
Lekkeid võivad soodustada tihendi saastumine, tihendustingimused, sobimatu kileklass või retortitsükkel. Pange tähele, kas viga on tihendis või pakendi korpuses ja millal see ilmneb. Laske operaatoril või seadme tarnijal vaadata üle retort ja jahutustingimused koos kile spetsifikatsioonidega.
Protsessi jaoks näidiste valimine
- Protsessi temperatuur ja aeg: keetmine või retort ja kui kaua.
- Toode ja kas see sisaldab vedelikku, luid või teravaid servi.
- Ligikaudne tasku sügavus ja pakendi suurus, lisaks praegused kile ja kaane spetsifikatsioonid, kui need on saadaval.
- Kas on vaja läbipaistvust või hapnikubarjääri.
- Eeldatav kogus.
Nende detailide abil saame soovitada sobivat struktuuri ja paksust ning pakkuda näidiseid. Katsetage vormivat kilet koos oma liinil ettenähtud kaanega, sealhulgas tegelikku keetmist või retorditsüklit. Kontrollige valmispakkide tihendusjõudlust, lekkeid ja nähtavaid kahjustusi, seejärel jagage tulemusi enne spetsifikatsiooni kinnitamist.Tutvuge meie termovormimiskiledega.
