Mitmekihiline koekstrusioon ja iga kihi roll
Koekstrusioon ühendab eraldi vaiguvood mitmekihiliseks materjaliks. EVOH tagab gaasitõkke, tugikihid aga tihendus- ja mehaanilised funktsioonid. Sidevaigud ühendavad materjale, kus on vaja täiendavat kihtidevahelist adhesiooni.
Illustreeriv järjestus on PE / tie / EVOH / tie / PE. See on struktuurne näide, mitte täielik tootmisretsept. Vaigu klassid, kihi proportsioonid ja nõutavad omadused tuleb valida ettenähtud pakendi jaoks. Kirjeldused, nagu PA/EVOH/PE, võivad olla stenogrammid ja võivad ära jätta sidumis- või muud funktsionaalsed kihid.
Puhutud kile koekstrusioon
Puhutud kile koekstrusioon moodustab läbi rõngakujulise matriitsi torukujulise kile. Toru laiendatakse, jahutatakse ja kogutakse kilena kokku järgnevaks kasutamiseks või muundamiseks. Liini disain ja töötingimused mõjutavad saadud kilet, seega ei tohiks eeldada, et õhk- ja vesijahutusega protsessid annavad identseid tulemusi.
Puhutud kile tootmine pakub paindlikkust, kui on vaja erinevat laiust ja paksust. Ostjad saavad võrrelda rulli kvaliteeti ja seda, kuidas pakutav kile nende liinil jookseb.
Valatud kile koekstrusioon
Valatud kile koekstrusioon moodustab lameda mitmekihilise kihi läbi lameda matriitsi ja jahutab selle jahutusrullil. Seda marsruuti kasutatakse tõkkekilede, sealhulgas rakenduste vormimiseks mõeldud materjalide jaoks. Tõhus jahutus võib toetada paksemate, läbipaistvate kilede tootmist ja suure võimsusega liinid võivad olla säästlikud suuremate partiide puhul.
Võrrelge marsruute projekti nõuetega, sealhulgas paksuse järjepidevus, optika, vormimiskäitumine ja tellimuse suurus. Kumbki protsess pole üldiselt parem.
Tõkkematerjalide lamineerimine
Lamineerimine ühendab olemasoleva tõkkekile teise lindiga, et luua vajalik valmis materjal. Projekt võib vajada trükitud välisvõrku, teistsugust tihenduspinda või täiendavaid mehaanilisi omadusi. Seetõttu võib EVOH-d sisaldav kile olla pigem laminaadi sisend, mitte kogu pakkematerjal.
Kuivlamineerimisel kantakse linale liim ja kuivatatakse enne linade ühendamist. Liimi valik, kuivatamine ja kõvenemine peavad vastama materjalidele ja lõppkasutusele. Ekstrusioonlamineerimisel ühendab aluspindadega sulapolümeerkiht. Valitud liimimissüsteemi ja -tingimusi tuleks kontrollida nakkuvuse ja ühilduvuse suhtes. Lamineerimine lisab olemasolevale võrgule, samas kui koekstrusioon loob sulavoogudest mitmekihilise võrgu.
Sobivate EVOH struktuuride termovormimine
Termovormimine soojendab ja vormib sobiva kile või lehe õõnsusse. Konstruktsioon peab taluma nõutavat deformatsiooni, säilitades samal ajal valmis pakendile vajalikud funktsioonid. Termovormitud kilede, tasside ja kandikute jaoks on saadaval spetsiaalsed EVOH-klassid.
Kliendiproovi ajal kontrollige, kas kile moodustab vajaliku tasku, kas nurgad või külgseinad tunduvad nõrgad ja kas see suleb usaldusväärselt ettenähtud kaanega. Näidiste arutamise alustamiseks piisab ligikaudsest tasku sügavusest, pakendi mõõtmetest ja fotodest. Üksikasjalikud vormijoonised ei ole eeltingimus.
|
Lava |
Peamine otsus |
Ostja tšekk |
|
Puhutud koekstrusioon |
Kas struktuur ja joon sobivad vajalikule kilele? |
Rulli järjepidevus ja jõudlus kavandatud teisenduses |
|
Valatud koekstrusioon |
Kas marsruut vastab filmi ja tellimisnõuetele? |
Paksusprofiil, välimus ja vormimis- või teisenduskatse |
|
Lamineerimine |
Millist täiendavat veebi või pinda on vaja? |
Liimimisvõime ja ühilduvus lõppkasutusega |
|
Termovormimine |
Kas materjal võib moodustada määratud õõnsuse? |
Vormitud kuju, nõrgad nurgad ja tihendus ettenähtud kaanega |
Juhtimine filmi valmistamise ajal
Kiletehases kontrollitakse vaigu niiskust, sulamistemperatuuri ja viibimisaega vastavalt valitud EVOH klassile. Need on kile tootmise seaded, mis on eraldi toiduainete pakkimisliini vormimis- ja sulgemisseadetest.
Kui leitakse mullid, geelid või kihtide eraldumine, saab kiletootja uurida materjali ja tootmistingimusi. Ostjatele on kasulikuks lähteteabeks kilenäidis, partii andmed ja fotod defektist.
|
Probleem kaasasolevas filmis |
Filmitootja kontrollid |
|
Mullid või tühimikud |
Vaigu niiskuse seisund, käsitsemis- ja töötlemistemperatuur |
|
Geelid või nähtavad täpid |
Materjali ajalugu, segamine, temperatuur ja viibimisaeg |
|
Eraldamine kihtide vahel |
Kihtide järjestus, lipsu või liimi valik ja liimimise tulemused |
Sarnase defekti võivad põhjustada mitmed tegurid. Filmitootja saab neid tšekke kasutada põhjuse uurimiseks, samal ajal kui klient teatab pakkimise ajal juhtunust.
Teave filmipäringusse lisamiseks
Öelge meile toode, kas kile vormitakse või kasutatakse kaanena, umbkaudsed mõõdud, varustuse andmed ja eeldatav kogus. Lisage praegune filmi spetsifikatsioon või näidis, kui see on saadaval. Saame soovitada alternatiive teie liini proovimiseks, keskendudes vormimisele, tihendamisele ja mis tahes probleemile, mida soovite lahendada.Arutage Fuyaga koekstrudeeritud EVOH-kile struktuuri.
