Alusta sellest, mis muutus

Märkige üles, kas probleem sai alguse uuest kilest, teisest kandikust või põhjavõrgust, masina reguleerimisest või pakendatava toote muudatusest. Pange tähele ka seda, kas see kuvatakse kogu tootmistsükli jooksul, ühes kohas või alles pärast ladustamist või kuumutamist.

Hoidke paar mõjutatud pakki ja võimalusel võrdluseks korralikult suletav pakend. Fotod, mis näitavad täispakki ja lähedalt mõjutatud piirkonda, on kasulikud, kui arutate probleemi oma filmitarnija või seadmete meeskonnaga.

Kui kaas ei sulgu kindlalt

Alustuseks veenduge, et kattekile ühtib aluse või põhjakihi tihenduspinnaga. PE-pinnaga PP-aluse puhul on see PE-pind kokkupuutepunkt. Kontrollige, kas määratud kile pool on samuti salve poole.

Järgmisena kontrollige tihendustemperatuuri kile ja masina soovitatud käivitustingimuste suhtes. Kui tihend on nõrk, ärge eeldage, et lihtsalt temperatuuri tõstmine lahendab selle. Tulemust mõjutavad ka tihendusvahendi all olev aeg ja rakendatav rõhk.

Kontrollige, kas aluse serval pole toitu, vedelikku või muud saastumist, ja otsige tihendi ümber ebaühtlast kontakti. Kui mõjutatud on ainult üks serv või üks salve asukoht, paluge seadmete meeskonnal kontrollida kohalikku kontakti, joondamist ja kuumutamist, selle asemel et kohe kile spetsifikatsiooni muuta.

Tehke tarnija ja masina juhtimises kontrollitud muudatusi, pidades muudatuste kohta arvestust. Kontrollige tihendit pärast pakendi jahtumist ja korrake seda ettenähtud tootmistingimustes enne seadete seadistamist.

Kui pakk lekib

Leidke lekkekoht pakkimistoimingus kasutatava lekkekontrollimeetodi abil. Kaane veljelt tõusmine, auk kaanes ja aluse või põhjavõrgu kahjustus nõuavad erinevaid järelmeetmeid.

Ka ajastus aitab. Pakend, mis lekib kohe pärast sulgemist, vajab teistsugust uurimist kui see, mis näitab probleemi pärast jahutamist, kuumutamist või transportimist. Jagage etappi, mil defekt leiti, ja mis tahes korratavat mustrit.

MAP-pakkide puhul ei tuvasta mõõdetud gaasi koostise muutus ainuüksi füüsilist leket. Näitu võivad mõjutada ka filmi edastamine, toode ja esialgsed gaasiloputustingimused. Leidke defekt enne parandusmeetmete valimist.

Kui kattekile kortsub

Liigne temperatuur on üks kortsude tekke põhjuseid. Kui kortsud tekivad või süvenevad pärast temperatuuri tõusu, vaadake esmalt see muutus üle. Võrrelge välimust enne ja pärast tihendamist, et teha kindlaks, kust moonutus algab.

Kui kile on juba enne tihendustööriistani jõudmist kortsus, paluge seadmete meeskonnal kile etteandmist, joondamist ja pinget kontrollida. Kui tihendil tekib korts, vaadake üle kuumusega kokkupuude ja kile hoidmine tihendamise ajal.

Pöörake erilist tähelepanu tihendiala ületavale voltile, sest see võib jätta lekketee. Siledama välimusega kaas on kasulik, kuid pärast reguleerimist tuleb kontrollida ka tihendi terviklikkust. Liiga kuumuse vähendamine võib tekitada nõrga tihendi isegi siis, kui välimus paraneb.

Eristage kerget koorimist mittetäielikust tihendist

Kergesti kooritav kaas on loodud kontrollitud koorimistoiminguga avanemiseks. See vajab endiselt pidevat tihendit, mis jääb kavandatud käsitsemise ja ladustamise ajal terveks. Kaant, mis kogemata kerkib, ei tohiks aktsepteerida lihtsalt sellepärast, et seda kirjeldatakse kui kerget koorimist.

Rääkige meile, kas tellisite kergesti kooritava või tugevalt tihendava kile ja kas probleem ilmneb enne avamist või tahtliku koorimise ajal. See eristus aitab meil vaadelda proovi võrreldes kavandatud tulemusega.

Jagage järgmise sammu valimiseks piisavalt teavet

Saatke kile struktuur ja paksus, kui see on teada, aluse või põhja materjal, praegused masina sätted ja fotod defektist. Lekete korral märkige koht; kortsude korral näidake enne tihendamist, kas need on olemas. Märkige kõik hiljutised materjali- või protsessimuudatused.

Kui mõni muu filmi spetsifikatsioon sobib, võib Fuya soovitada näidist teie liini proovimiseks. Kinnitage see tegeliku salve, toidu ja töötingimustega. Vaata meiekuumtihend kattekilevõivõtke ühendust Fuyagaprobleemiga, mida näete.