Kile paksuse juhend: mõõturi ja tasku sügavuse sobitamine

Miks sügavus suurendab paksust

Moodustav kile õheneb taskusse venitades, kõige rohkem nurkades. Mida sügavam on tasku, seda rohkem see venib, seega peab algpaksus jätma piisavalt materjali kohta, kus kile kõige õhem jõuab.

Võrdluspaksus varieerub meie tarnekogemusest

Erinevates rakendustes on meie vormimiskiled tavaliselt vahemikus 150–400 μm. Tabelis on toodud meie tarnitavate kilede laialdased lähtevahemikud; see ei ole fikseeritud sügavuse ja paksuse reegel.

Mis surub paksust üles või alla

Kondide või teravate servadega tooted vajavad rohkem sitkust ja tavaliselt paksemat kilet.

Rasked pakid ja pikad või ebatasased jaotusmarsruudid nõuavad lisavaru.

Nii sõnastus kui ka mõõtur on oluline. Nailon- ja PE-klassid ning nende kihtide suhted mõjutavad tugevust ja vormimiskäitumist, seega võivad kaks sama paksusega kilet toimida erinevalt.

Alumise võrgu ja kaane valimine eraldi

Meie tüüpiliste rakenduste jaoks on kattekile sageli 65–80 μm ja see tihendab moodustunud tasku. See on valitud alumisest veebist erineva töö jaoks. Meie kattekile ja vormimiskile juhend selgitab, kuidas neid kahte koos määrata.

Prooviks filmi valimine

Jagage toodet, ligikaudset tasku sügavust ja pakendi suurust ning oma praeguse filmi spetsifikatsiooni, kui see on saadaval. Saame soovitada sobivaid paksuse ja struktuuri valikuid ning pakkuda näidiseid. Arutelu alustamiseks pole vaja üksikasjalikke vormijooniseid.

Testige oma pakendiliinil olevaid proove, et kinnitada vormimise kvaliteeti, tihendusvõimet ja pakendi vastupidavust tavapärastes käsitsemistingimustes. Kui nurgad jäävad nõrgaks või pakid ebaõnnestuvad, saatke fotod ja prooviversiooni tagasiside, et saaksime järgmise näidisvaliku üle vaadata.Tutvuge meie termovormimiskiledega.